Produits de fonderie non-ferreux

Outre les alliages ferreux précités, nous livrons aussi des produits de fonderie non-ferreux.

Notre programme comprend :

• aluminium en moulage sable et coquille
• aluminium et zamac (=alliage de zinc) par injection

Le procédé qu’il convient de mieux dépend surtout des quantités nécessaires. Le moulage en sable entre en ligne de compte si les quantités se limitent à quelques centaines – mille par an. Le moulage en coquille devient intéressant à partir de quelques milliers – dix mille, alors que le moulage sous pression est pratiqué presque exclusivement pour des produits lorsque les besoins sont > 10.000 pièces par an. Les coûts de l’outillage déterminent le point critique. Les modèles en bois pour le moulage en sable sont relativement bon marché, tandis que les moules à injection soient très chers. Les coûts des coquilles d’acier sont situés entre ces deux extrêmes. L’avantage du zamac par rapport à l’aluminium est que le zamac permet de réaliser des épaisseurs de parois plus minces dû à la grande fluidité du métal.

En général, le zamac se prête mieux aux dentelures fines que l’aluminium.